Брус из опилок
Рентабельность такого производства мы оценили в бизнес-плане , сейчас же разберем основные вопросы технологии. В качестве сырья могут использоваться любые древесные отходы:. Строгих требований к качеству сырья, породе древесины, содержанию лигнина и смол нет - можно использовать пропаренную, лежалую древесину, любые породы дерева, так же допустимо содержание коры в сырье. Процесс производства шашек включает несколько этапов:.Сравнение двух продуктов: бруса и прессованных бобышек из опилок для поддонов
Купить в 1 клик. Сырьем для производства этих паллет являются древесные отходы и солома. До прессования сырье проходит дробление, сушку и смешивание с клеющим составом. Связующим является карбамидо-формальдегидный клей. Размер паллета: х мм, х мм - под заказ. Преимущества прессованых паллет: хорошие показатели изнашиваемости; влагостойкие, не подвержены быстрому гниению; высокие показатели огнестойкости; высокая грузоподъемность; легкий вес готового поддона; стандартная форма без металлических и пластиковых деталей.
Тара на заказ Поддоны на заказ Упаковка для стекла Фумигация тары Проектирование тары Прессованный брус. Для каких объектов. Предлагаем поставки прессованного бруса для изготовления деревянных поддонов. Брус обладает высокой прочностью и влагостойкостью.
Поставка оборудования для производства бруса из опилок
Применение опилок | 14 | Продукция от «Коми Дрова» отличается исключительным качеством мы не экономим на клее и соблюдаем все требования. |
Смотреть другие станки из линии по производству бобышек | 299 | Опилки и горбыльные доски — отходы деревопереработки. |
174 | Предлагаем на постоянной основе опилки и стружку естественной влажности хвойных пород древесины. | |
72 | Поставка оборудования для производства бруса из опилок. В рамках закупки был осуществлен выезд к поставщику с целью проведения приемосдаточных испытаний перед отправкой в РФ. |
Шашкой или бобышкой называют кубик, соединяющий верхнюю и нижнюю часть складского поддона. Мы считаем, что данное производство сейчас является очень актуальным и интересным, а вы скорее всего мало что о нём слышали, поэтому сперва расскажем, почему наш выбор пал именно на этот вид бизнеса. И начнем с события, которое явилось катализатором для роста эффективности любой переработки опилок. Дело в том, что распоряжением правительства от января года опилки отнесли к отходам пятого класса опасности, в связи с чем предприятия деревообрабатывающей промышленности моментально стали обязаны утилизировать или перерабатывать древесные отходы в срок 11 месяцев, иначе им будут грозить крупные штрафы, вплоть до приостановки деятельности. Внезапно возник вопрос как эти отходы утилизировать, ведь мусорных полигонов, готовых принять опилки — считанные единицы.